一、工作原理
       振壳机的核心是利用 “振动冲击” 实现砂壳与铸件的物理分离，具体流程围绕 “振动激发 - 应力破坏 - 砂壳脱落 - 废料收集” 展开：
1.振动源提供动力：
设备内置振动电机（或偏心块振动机构），通电后通过电机带动偏心块高速旋转，产生高频、定向的激振力（振动频率通常为 1500-3000r/min，振幅可根据铸件特性调节）。
2.振动传递与应力破坏：
激振力传递至设备的 “振动工作台”（或料斗），放置在工作台上的铸件随工作台同步高频振动。铸件表面的砂壳（由石英砂、黏结剂等组成）与铸件本体的材质、刚度差异大，振动时两者产生不同的惯性力和位移，导致砂壳内部产生裂纹，黏结强度被破坏。
3.砂壳脱落与分离：
随着振动持续，裂纹扩展使砂壳从铸件表面剥离、破碎，形成松散的砂粒和碎壳；部分振壳机配备 “筛分装置”（如网格筛网），可将脱落的砂料与铸件自动分离 —— 铸件留在筛网上方，砂料通过筛孔落入下方的集砂斗。
4.辅助清壳（可选）：
对于结构复杂（如深腔、盲孔）的铸件，部分高端振壳机还会搭配 “压缩空气吹扫” 或 “毛刷辅助” 功能，针对性清除残留的细小砂粒，确保清壳彻底。
二、结构组成
       振壳机的结构设计需适配 “高频振动” 和 “高效分离” 需求，核心部件按功能可分为五大模块：