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发布时间:2018/5/24 阅读:3595
精密铸造再生产中由于工艺和浇注等不同,会产生不同程度的变形,今天小编就给大家说一下几种常见的变形。

铸件变形分为:微量变形;铸件的扩口变形和翘曲变形。
1.微量变形:合金材料中,灰铸铁最容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后,存在的残余应力主要是残余热应力。剩余应力处理会使铸件产生冷裂,铸件变形等缺陷外,也是产生微量自变形的主要原因。残余应力即使没有超过材料的屈服强度,但在其作用下,灰铸铁随着时间的延续,也会缓慢的发生微量塑性变形,这种变形成为微量自变形。

2.扩口变形:形成原因是开口尺寸处的砂芯或砂型阻碍了铸件的收缩,使铸件开口自由结构部分发生塑性变形,从而产生了扩口变形缺陷。

3.翘曲变形:清砂后的铸件发生两端或一端甚至外围边端翘曲变形,使铸件中部下凹,导致铸件不平整,这种形式变形称为翘曲变形,其形成原因为:由于铸件冷却时,铸件厚薄或粗细不均,存在温差,造成铸件各部位冷却速度不同,产生不均匀的塑性变形,导致形成了翘曲变形。

我们了解到这几种常见的变形,需要在生产过程中切实的注意,从而保障各种精密铸件的顺利铸造。

东营鑫航精铸设备有限公司,多年铸造经验,更多相关精铸设备行业知识与您一起分享!

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