在精密铸造的过程中可能会出现网状问题,这是由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺,具体产生的原因是什么呢,如何解决这些问题呢,今天小编带大家一起了解一下。
产生原因:
1、金属流速高。2、模具型腔表面粗糙度Ra太大。
3、模具材料不当或热处理工艺不正确。
4、合金液浇注温度过高,模具预热不够。
5、模具冷热温差变化大。
排除措施:
1、在满足成型良好的条件下,尽可能用较小的压射速度。
2、降低Ra数值。
3、正确选用模具材料及合理的热处理工艺。
4、降低合金浇注温度。压铸前,预热模具到工作温度范围。
5、降低合金烧铸温度。
知道了这些知识对于我们提高对精密铸造的认识相信会有很大的帮助,选择专业的精密铸造生产企业还是来东营鑫航精铸设备有限公司,专业更值得信赖。