不少精铸企业调试注蜡机，把关注点放在压力、温度参数，忽略模具冷却系统，模具冷却不均衡，会造成蜡模收缩不一致，产生变形、凹陷等缺陷。

模具冷却系统作用是蜡模注射完成之后均匀带走热量，让蜡模平稳固化。如果模具局部冷却过快或者过慢，蜡模不同位置收缩量存在差异，就会出现翘曲变形，尺寸超差。复杂结构模具，薄壁位置和厚大位置散热速度差异更大，需要针对性布置冷却水路。

日常生产要检查冷却水路是否堵塞，水路堵塞会造成模具散热失效；冷却水温度也要控制在合理区间，不能温差过大。更换新产品模具，同步评估冷却水路排布，必要时做水路优化。东营鑫航精铸设备有限公司生产注蜡机，在设备交付时同步讲解模具冷却配套调试思路，帮助客户减少蜡模变形缺陷，稳定铸件前期毛坯质量。