我们在生产精铸设备的时候有时候会使用镁合金,那么使用的方法是什么呢,下面精铸设备的小编来告诉大家。
一、镁合金熔炼时如何防止燃烧及大量氧化夹渣
1. 合金锭的放置方法合金锭应垂直放入,留下空隙,以便起小火苗时能够用熔剂扑灭,熔剂牌号为RJ-2(主要成分见下表)。不可胡乱摆放,否则起火时,找不到火苗点,会照成大面积燃烧氧化。
2. 熔剂的使用方法
一般看来,因为镁合金易燃烧,所以要使用熔剂覆盖液面,这是一个误区,过多的熔剂使用易引起夹渣。我们比较成功的经验就是全程控制,发现火苗点时铲取少量熔剂,恰好能扑灭火苗点就可以了,如此也可以减少氧化夹渣的可能性。熔剂反应产生的HCl气体保护膜一般可维持3分钟不起火苗。
3. 回炉料的加入时机
如果熔化过程中有干净的回炉料需要加入,不可一开始就与合金锭混在一起熔化,这样极易起火燃烧,而且不容易扑灭。恰当的时机应在650℃左右的低温状态下迅速放入并包裹到金属液内,然后升温熔炼。这样只会出现火苗点,用少量熔剂即可扑灭,氧化夹渣的可能性大大减少,烧损可控制到6~7%。
4. 熔炼温度控制在740~760℃之间,一般升温到750℃即可。
5. 镁合金精密铸造的精炼注意事项
● 精炼温度730℃。
● 注意搅拌过程只能上下搅拌,不可作圆周运动,防止镁合金分层。
● 清渣时先掏底渣,再掏表面浮渣。
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