精铸设备种类很多，不同的设备属于不同的类型，常见的一般为低温蜡精铸设备，中温蜡精铸设备，那么这两种有什么不同呢，下面精铸设备的小编来告诉大家。
在精铸设备行业，产品大部分都分为，中温蜡精铸设备和低温蜡精铸设备，这是根据模料的热稳定性划分的，下面来看看这两种模料有何不同。
1、低温模料。低温模料的熔点一般低于70℃，强度较低，热稳定性差（30℃)，收缩大，熔模尺寸形状随室温变化较大，表面粗糙度较粗。我国普遍使用的50%石蜡和50%硬脂酸组成的模料就是这类模料的典型。但是，这类模料生产工艺简单，模料回收率高，可重复使用，成本较低。一般膏状压制，手工操作，可用热水脱蜡。这种模料一般和水玻璃粘结剂一起使用。2、中温模料。主要是松香-蜡基模料和填充模料，熔点在70-100℃之间，强度较高，热稳定性较好(35℃），收缩较小，尺寸稳定性好，用液态压制的熔模表面粗糙度细，复制性能好。能回用，配制生产工艺较复杂，成本较高。可用水、蒸汽或微波脱蜡。这种模料一般和硅溶胶粘结剂一起使用。一般使用注蜡机生产。
根据模料不同生产制造后的设备就分为中温蜡精铸设备和低温蜡精铸设备。选择合适的生产方法能够有更高质量的精铸设备产品，选择高质量的精铸设备就找东营鑫航精铸设备有限公司，专业高质量的精铸设备期待与您的合作。
