精密铸造中压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如：
1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理;
2).对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;
3).高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;
4).不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。
精密铸造的新技术近些年也在突飞猛进的发展着，压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。
在精密铸造压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。相对传统铸造而言双方互有优缺点，实际生产中并不是每台压铸机都能满足压铸各种产品的需要，而必须根据具体情况进行选用。
